激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而/刻/出痕迹， 或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。 激光打标机特点 　　目前，公认的原理是两种： “热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量， 在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。 　　“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。 这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生/热损伤/副作用的、打断化学键的冷剥离， 因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。 不同标记方法的比较 　　 与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上的高质量标记。 对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀（见下表） 激光打标与其它标记技术的比较 　　 1 打标工艺 速度 性能 图象文字变更 　2 激光打标 快 好 不易变更 　 3 　激光掩模打标 快 较好 不易变更 　4　化学腐蚀 较快 好 不易变更 　 5　 照相腐蚀 较快 好 不易变更 6　 喷墨打印 快 较差 易于变更 　 7　机械压痕 快 较差 不易变更 　 8 　熔模 快 好 不易变更 　　 9 气动冲针 中速 较好 易于变更 激光打标机的应用 　　 可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。 　　●可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。 　 　 ●应用于电子元器件、集成电路（ic）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材、医疗器械等行业。 　 ●适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛）， 金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），abs料（电器用品外壳，日用品） 油墨（透光按键、印刷制品），树脂（电子元件的封装、绝缘层）。 常见激光打标机类型 目前市面上常见的激光打标机主要以co2激光打标机以及yag激光打标机为主，后来yag激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代， 成为激光打标机市场占有量多的一种机型，另外还有高端些的端面泵浦激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机等。